Cách Tính Số Lượng Thùng Rác Cần Dùng Cho Nhà Máy, Nhà Xưởng

Một nhà máy nên bố trí bao nhiêu thùng rác là đủ? Nên dùng thùng 120L, 240L hay 660L? Nếu chỉ dựa vào số lượng công nhân hoặc diện tích nhà xưởng để mua thùng rác, doanh nghiệp rất dễ rơi vào tình trạng mua thừa, mua thiếu hoặc chọn sai dung tích.

Thực tế, số lượng thùng cần dùng còn phụ thuộc vào lượng rác phát sinh, từng vị trí thu gom, loại chất thải và tần suất vận chuyển rác trong ngày. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn cách tính và bố trí thùng rác cho nhà máy, nhà xưởng theo nhu cầu thực tế.

I. Một nhà máy cần bao nhiêu thùng rác?

Không có một con số cố định về số lượng thùng rác phù hợp cho tất cả nhà máy. Muốn xác định tương đối chính xác, doanh nghiệp cần dựa trên lượng chất thải phát sinh, loại chất thải, số điểm cần thu gom, dung tích thùng và tần suất đưa rác từ điểm phát sinh đến khu tập kết.

Một nhà xưởng có 200 lao động chưa chắc cần số thùng giống một nhà xưởng khác cũng có 200 lao động. Loại hình sản xuất, mặt bằng, số ca làm việc và lượng rác phát sinh tại từng khu vực có thể hoàn toàn khác nhau.

Vì vậy, thay vì hỏi:

“Nhà máy 500 công nhân cần bao nhiêu thùng rác?”

Doanh nghiệp nên chuyển sang câu hỏi:

“Mỗi khu vực phát sinh loại rác gì, khoảng bao nhiêu và bao lâu được thu gom một lần?”

Đây mới là cơ sở để tính số lượng thùng hợp lý.

II. Vì sao không nên mua thùng rác theo số lượng công nhân?

Số lao động chỉ là một dữ liệu tham khảo, không đủ để quyết định toàn bộ hệ thống thùng rác.

Ví dụ hai nhà máy cùng có 300 lao động:

• Nhà máy A có nhiều khu sản xuất và phát sinh lượng bao bì lớn.
• Nhà máy B chủ yếu lắp ráp, lượng rác tại dây chuyền thấp hơn.
• Nhà máy A hoạt động 3 ca.
• Nhà máy B hoạt động 1 ca.
• Nhà máy A thu gom nội bộ nhiều lần mỗi ngày.
• Nhà máy B có lịch thu gom khác.

Nếu chỉ áp dụng công thức kiểu “X người = 1 thùng”, kết quả rất dễ sai. Cách phù hợp hơn là khảo sát từng điểm phát sinh chất thải.

III. Có 5 yếu tố quyết định số lượng thùng rác trong nhà máy

1. Lượng chất thải phát sinh

Đây là yếu tố đầu tiên cần xác định.

Doanh nghiệp nên khảo sát lượng chất thải thực tế tại:

• Khu sản xuất
• Kho nguyên liệu
• Kho thành phẩm
• Văn phòng
• Nhà ăn
• Khu nghỉ của công nhân
• Hành lang
• Sân nhà máy
• Khu vực xuất nhập hàng
• Điểm tập kết

Không nên lấy lượng rác của toàn nhà máy rồi chia đều cho tất cả vị trí.

Mỗi khu vực có đặc điểm phát sinh rác khác nhau.

2. Loại chất thải phát sinh

Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng.

Không nên gom mọi thứ vào cùng một phép tính nếu doanh nghiệp có nhiều dòng chất thải cần quản lý riêng.

Tùy hoạt động thực tế có thể phát sinh:

• Rác sinh hoạt
• Rác thực phẩm
• Bao bì
• Giấy
• Nhựa
• Vật liệu có khả năng tái chế
• Chất thải từ quá trình sản xuất
• Các loại chất thải cần quản lý riêng

Lưu ý: Với các loại chất thải có yêu cầu quản lý chuyên biệt hoặc chất thải nguy hại, doanh nghiệp cần thực hiện theo quy định pháp luật và quy trình quản lý chất thải áp dụng cho cơ sở; không nên áp dụng máy móc hướng dẫn lựa chọn thùng rác sinh hoạt thông thường.

3. Dung tích thùng rác

Dung tích càng lớn không đồng nghĩa với càng tốt.

Các dung tích thường được doanh nghiệp cân nhắc có thể gồm:

• 10l
• 15l
• 60L
• 120L
• 240L
• 660L
• Các dung tích khác tùy vị trí sử dụng

Thùng nhỏ và trung bình

Phù hợp hơn với các điểm phát sinh rác trực tiếp, nơi cần đặt thùng gần người sử dụng.

Thùng 120L – 240L

Có thể cân nhắc cho những khu vực phát sinh lượng rác tương đối lớn hoặc cần di chuyển thùng đến điểm thu gom.

Thùng 660L

Có thể phù hợp hơn với điểm thu gom/tập kết nội bộ có lượng rác lớn, thay vì đặt tràn lan tại từng vị trí làm việc.

Như vậy, một hệ thống tốt thường không chỉ sử dụng duy nhất một dung tích.

IV. Công thức tham khảo để tính số lượng thùng rác

Có thể sử dụng công thức quản trị đơn giản:

Số thùng cần thiết ≈ Lượng rác cần chứa giữa hai lần thu gom ÷ Dung tích sử dụng thực tế của một thùng

Sau đó cần điều chỉnh theo:

• Số điểm phát sinh
• Loại chất thải
• Khoảng cách di chuyển
• Tần suất thu gom
• Khả năng tăng đột biến
• Yêu cầu phân loại

Ví dụ minh họa

Giả sử một khu vực phát sinh khoảng 600 lít chất thải thể tích/ngày.

Nếu khu vực được thu gom 2 lần/ngày, lượng cần chứa giữa hai lần thu gom theo phép tính đơn giản là:

600 ÷ 2 = 300 lít

Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa chỉ cần mua một thùng có dung tích danh nghĩa trên 300L.

Doanh nghiệp còn phải xem:

Rác phát sinh tại một điểm hay nhiều điểm?

• Có cần phân loại không?
• Rác có cồng kềnh không?
• Có phát sinh tập trung vào một thời điểm không?
• Thùng có được phép đầy sát miệng hay cần khoảng trống?
• Có cần thùng dự phòng không?

Vì vậy, công thức chỉ là bước tính ban đầu, không thay thế khảo sát thực tế.

V. Tại sao không nên tính thùng ở mức đầy 100%?

Trong thực tế vận hành, không nên xây phương án với giả định rằng mọi thùng luôn được sử dụng đến đúng 100% dung tích danh nghĩa.

Rác có thể:

• Cồng kềnh
• Phân bố không đều
• Làm đầy thể tích nhanh
• Phát sinh đột biến
• Cần đóng nắp
• Khó nén
• Phải thu gom trước khi đầy hoàn toàn

Do đó nên có hệ số dự phòng vận hành phù hợp với tình hình thực tế của từng nhà máy.

Không có một tỷ lệ dự phòng duy nhất áp dụng cho mọi cơ sở.

VI. Nên chia nhà máy thành những khu vực nào để tính?

Một cách dễ triển khai là lập bản đồ điểm phát sinh chất thải.

1. Khu vực 1 – Văn phòng

Khảo sát:

• Số phòng
• Số nhân sự
• Pantry
• Phòng họp
• Hành lang

Không nhất thiết mỗi bàn làm việc phải có một thùng riêng.

2. Khu vực 2 – Nhà ăn

Đây thường là khu vực có đặc tính chất thải khác văn phòng và dây chuyền sản xuất.

Cần xem:

• Số suất ăn
• Số ca
• Điểm trả khay
• Khu sơ chế
• Khu chế biến
• Khu rửa
• Tần suất thu gom

Việc bố trí nên hỗ trợ phân loại theo phương án quản lý chất thải của cơ sở.

3. Khu vực 3 – Xưởng sản xuất

Không nên đặt thùng theo kiểu:

“Cứ cách 20 mét đặt một cái.”

Trước tiên hãy xác định điểm nào thực sự phát sinh chất thải.

Ví dụ:

• Đầu dây chuyền
• Cuối dây chuyền
• Khu đóng gói
• Điểm kiểm hàng
• Khu thao tác
• Khu thay vật tư

Sau đó mới tính dung tích và số lượng.

4. Khu vực 4 – Kho hàng

Kho nguyên liệu và kho thành phẩm có thể phát sinh:

• Bao bì
• Dây đai
• Màng quấn
• Giấy/carton
• Vật liệu đóng gói

Nếu doanh nghiệp có quy trình thu hồi hoặc tái chế riêng, cần bố trí điểm chứa phù hợp với quy trình đó.

5. Khu vực 5 – Khuôn viên bên ngoài

Bao gồm:

• Cổng
• Sân
• Bãi xe
• Đường nội bộ
• Khu vực nghỉ
• Khu giao nhận

Ở đây cần tính thêm yếu tố ngoài trời, khoảng cách thu gom và nhu cầu di chuyển thùng.

6. Khu vực 6 – Điểm tập kết nội bộ

Đây là nơi thùng nhỏ từ các điểm phát sinh được gom về trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Điểm tập kết có thể cần dung tích lớn hơn.

Trong trường hợp lượng rác nhiều, doanh nghiệp có thể cân nhắc các dòng 240L, 660L hoặc giải pháp thu gom phù hợp hơn tùy hệ thống thực tế.

Ví dụ cách lập bảng tính số lượng thùng rác cho nhà máy

Doanh nghiệp có thể tạo bảng khảo sát như sau:

Đừng điền dung tích trước khi khảo sát lượng rác.

Bạn có thể tham khảo bảng này để có hướng lựa chọn phù hợp:

Dung tích cuối cùng phải dựa trên khảo sát thực tế.

VII. Có nên dùng một loại thùng rác cho toàn bộ nhà máy?

Thông thường không nên mặc định một mẫu thùng phù hợp cho mọi khu vực.

Một nhà máy có thể cần đồng thời:

• Thùng nhỏ trong văn phòng
• Thùng có nắp tại khu vực phù hợp
• Thùng 120L tại một số điểm
• Thùng 240L có bánh xe
• Thùng dung tích lớn tại điểm tập kết
• Bộ thùng phân loại
• Xe gom rác

VIII. Checklist khảo sát trước khi yêu cầu báo giá

• Sơ đồ nhà máy
• Số khu vực phát sinh rác
• Loại chất thải từng khu
• Lượng phát sinh ước tính/thực tế
• Số ca sản xuất
• Tần suất thu gom nội bộ
• Điểm tập kết
• Khoảng cách vận chuyển
• Chiều rộng cửa/lối đi
• Nhu cầu phân loại
• Vị trí trong nhà/ngoài trời
• Dung tích dự kiến
• Số lượng dự phòng
• Yêu cầu bánh xe/nắp
• Số lượng cần báo giá

Nếu chưa biết chính xác dung tích, doanh nghiệp có thể gửi mặt bằng + nhu cầu + số lượng lao động + đặc điểm phát sinh rác để nhà cung cấp hỗ trợ tư vấn.

IX. Làm thế nào để tối ưu chi phí mua thùng rác cho nhà máy?

Tối ưu không có nghĩa là mua thùng rác rẻ nhất.

Một phương án tốt nên giảm được:

• Số thùng dư thừa
• Tình trạng thiếu thùng
• Số lần di chuyển không cần thiết
• Quãng đường thu gom
• Mua sai dung tích
• Mua sai loại
• Chi phí thay thế do lựa chọn không phù hợp

Do đó, với đơn hàng số lượng lớn, khảo sát trước khi báo giá có thể quan trọng hơn việc hỏi giá từng chiếc ngay từ đầu.

X. Thùng Rác Đông Á tư vấn thùng rác cho nhà máy, nhà xưởng

Đông Á cung cấp nhiều nhóm thùng rác phục vụ doanh nghiệp, nhà máy, khu công nghiệp, kho xưởng và các khu vực công cộng.

Website hiện có các nhóm sản phẩm như:

• Thùng rác nhựa
• Thùng rác công cộng
• Thùng rác phân loại
• Thùng rác composite
• Thùng rác inox
• Xe gom rác

Các dòng dung tích khác nhau

Khi cần mua số lượng lớn, khách hàng nên cung cấp trước vị trí sử dụng, dung tích dự kiến, số lượng và yêu cầu thực tế để việc tư vấn chính xác hơn.

XI. Câu hỏi thường gặp

1. Nhà máy 500 công nhân cần bao nhiêu thùng rác?

Không thể xác định chính xác chỉ dựa vào 500 công nhân. Cần biết lượng chất thải, loại chất thải, số khu vực, số ca, dung tích thùng và tần suất thu gom.

2. Nhà xưởng nên dùng thùng rác bao nhiêu lít?

Tùy điểm đặt. Điểm phát sinh nhỏ có thể dùng thùng nhỏ; khu vực phát sinh nhiều hơn có thể cân nhắc 120L–240L; điểm tập kết lượng lớn có thể cần 660L hoặc giải pháp khác.

3. Nhà máy có nên dùng thùng rác 240L không?

Có thể, nếu dung tích và cấu tạo phù hợp với lượng rác, vị trí và quy trình thu gom. Không nên mặc định toàn bộ nhà máy đều phải dùng 240L.

4. Khi nào nên dùng thùng rác 660L?

Có thể cân nhắc tại điểm tập kết hoặc khu vực có lượng rác lớn. Cần kiểm tra mặt bằng và phương án di chuyển trước khi mua.

5. Có nên mua cùng một loại thùng cho toàn nhà máy?

Không nên mặc định như vậy. Văn phòng, nhà ăn, xưởng, sân và điểm tập kết thường có nhu cầu khác nhau.

6. Có cần thùng dự phòng không?

Nên tính đến khả năng một số thùng phải vệ sinh, sửa chữa hoặc lượng rác tăng bất thường. Tỷ lệ dự phòng cụ thể nên xác định theo vận hành thực tế.

7. Mua số lượng lớn có nên lấy mẫu trước?

Nên. Việc kiểm tra đúng mẫu giúp doanh nghiệp đánh giá kích thước, bánh xe, nắp và khả năng bố trí trước khi mua số lượng lớn.

XII. Kết luận

Muốn tính số lượng thùng rác cho nhà máy chính xác hơn, hãy thực hiện theo trình tự:

Khảo sát điểm phát sinh → phân loại nhu cầu → đo lượng rác → xác định tần suất thu gom → chọn dung tích → tính số thùng → bổ sung dự phòng.

Không nên bắt đầu bằng câu hỏi “Mua bao nhiêu thùng 240L?”

Hãy bắt đầu bằng:

“Nhà máy đang phát sinh rác ở đâu và hệ thống thu gom sẽ vận hành như thế nào?”

Khi có dữ liệu này, việc lựa chọn thùng 120L, 240L, 660L hay các dòng khác sẽ chính xác hơn và hạn chế mua dư hoặc mua thiếu.

Cần tư vấn thùng rác cho nhà máy, nhà xưởng?

Đông Á – Chuyên cung cấp và phân phối các loại thùng rác nhựa, thùng rác inox, thùng rác composite, thùng rác công cộng và xe gom rác với đầy đủ mẫu mã, dung tích trên toàn quốc, giá cả cạnh tranh.

Hotline tư vấn & báo giá: 0344.040.222/ 0797.304.555

Email: xenangdonga@gmail.com

Địa chỉ kho hàng: 468 - 470 Đặng Thai Mai, xã Hưng Đông, TP. Vinh, Nghệ An 

Thùng Rác Đông Á – Giải pháp thùng rác và thiết bị vệ sinh môi trường cho doanh nghiệp.